履带扒渣机系统调整方法与维修保养

　　1．调整液压系统的工作压力液压系统安全阀压力为二级控制，正常使用时的压力由各多路换向阀上自带的溢流阀控制在12MPa。注意：如果所有功能全部同时使用时，79kW电动机只能承受10.8MPa系统压力，现在调定的压力是各部分错开高峰压力点使用。如果多次出现电机过载热继电器跳闸事件，则请把压力调整回10.8MPa。如需要升高压力时，打开升压阀，则压力由各多路换向阀上自带的溢流阀控制在15～16MPa。

　　（1）调整先导换向阀上的安全阀压力（图1-4手动四联换向阀及小手动二联阀）：

　　1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；

　　2）把手柄搬到正常工作位，把先导换向阀的安全阀压力调至3.5MPa锁紧；

　　3）拆下压力表，盖上接头。

　　（2）在调整各多路换向阀的安全阀压力前，先把调压阀组的三个溢流阀全部拧紧至zui高压力，再调多路换向阀压力。

　　（3）调整左行走换向阀上的安全阀和过载阀压力；

　　1）把25MPa的压力表接到左行走换向阀的测压接头上；

　　2）把左履带卡死（或用油堵把相应管路堵死）；

　　3）把反铲换向阀的安全阀和铲斗的二只过载阀拧紧；

　　4）把铲斗收到底，把左行走换向阀的安全阀调至16MPa后锁紧，把两只左行走过载阀拧松；

　　5）启动左履带前进，轮流慢慢拧紧两只左行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至10MPa后拧紧，另一只再拧松一点；

　　6）启动左履带后退，把另一只过载阀调至10MPa后锁紧；

　　7）释放左履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。

　　（4）调整右行走和大臂回转换向阀上的安全阀和过载阀压力：

　　1）把25MPa的压力表接到右行走换向阀的测压接头上；

　　2）把右履带卡死（或用油堵把相应管路堵死），反铲换向阀的安全阀和铲斗的二只过载阀保持拧紧状态；

　　3）把右行走和回转臂的四只过载阀拧松；

　　4）启动右履带前进，轮流慢慢拧紧两只右行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至10MPa后拧紧，另一只再拧松一点；

　　5）启动右履带后退，把另一只过载阀调至10MPa后锁紧；

　　6）拧紧两只回转过载阀的安全阀，把回转臂左转到底，把右行走换向阀的安全阀调至16MPa后锁紧，轮流慢慢拧松两只回转过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至15MPa后拧紧，另一只再拧松一点；

　　7）把回转臂右转到底，把另一只过载阀调至15MPa后拧紧；

　　8）释放右履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。

　　（5）调整反铲换向阀上的安全阀和过载阀压力：

　　1）把25MPa的压力表接到液控三联换向阀的测压接头上；

　　2）把铲斗收到底，轮流慢慢拧松二只铲斗过载阀，把那只对压力有影响的过载阀压力调至15MPa后锁紧；

　　3）把铲斗放到底，把另一只铲斗过载阀压力调至15MPa后锁紧；

　　4）把小臂伸到底，轮流慢慢调节二只小臂过载阀，把那只对压力有影响的过载阀压力调至15MPa后锁紧；

　　5）把小臂收到底，把另一只小臂过载阀压力调至15MPa后锁紧；

　　6）把大臂升到顶，轮流慢慢调节二只大臂过载阀，把那只对压力有影响的过载阀压力调至15MPa后锁紧；

　　7）把大臂降到底，把另一只大臂过载阀压力调至15MPa锁紧；

　　8）把铲斗收到底，把反铲换向阀的安全阀压力调至15MPa后锁紧；

　　9）把液控三联换向阀的安全阀压力调至12MPa；拆下压力表，盖上接头。

　　（6）调整手动四联换向阀上的安全阀压力

　　1）把25MPa的压力表接到手动四联换向阀的测压接头上；

　　2）把推板打开或收拢到底，把手动四联换向阀的安全阀压力调至15MPa；分别把过载阀调整至12MPa；抬槽油缸举升到底或降到底，分别把过载阀调整至12MPa；把输送链卡死（或用油堵把相应管路堵死），分别把过载阀调整至13MPa。

　　3）拆下压力表，盖上接头。

　　2．调整刮板链的松紧刮板链太松，在排除卡链刮板链倒转时容易崩断链条或压板螺钉，刮板链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为10-20毫米（正向运转时在卸载点下部观察）。调整刮板链时，松开调整螺栓上的调整螺母，注意两边的调整量要基本相同，待到链条的下垂量为10-20毫米后把调整螺母锁紧。如果调整量不够可以把链条拆除两节。

　　3．调整履带的松紧履带太松，容易脱链，履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。张紧履带的方法为：拿出软管接头，从张紧油缸的方孔，用黄油qiang

　　打入锂基润滑脂；放松履带的方法为：拧下单向阀，放出润滑脂。

　　维护保养

　　一、机器的准备，检查使用者或操作者每天 使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。预启动检查的内容如下：

　　1）应经常检查油面高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。

　　2）发现履带或刮板链太松时要及时调紧；

　　3）对卡在链轨节中的坚硬物应及时清 除，以防损坏履带；

　　日常检查

　　1）应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的

　　连接螺栓、三个液压油马达（两个行走马达、两个运输槽旋转马达）和各防转销

　　的固定螺栓。机械小常识：履带扒渣机操作维修保养

　　2）应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，要及时更换已经损坏

　　的密封件或破损较严重的高压软管。

　　3）应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐

　　患定期的检查

　　1）定期（每月一次）或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各

　　油路的系统压力；

　　2）液压油第 一次在100工作小时后更换；第二次在工作600小时后；第三

　　次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清

　　洗更换；同时还要将油箱清洗干净。